Quali sono le differenze nel riempimento dell'accuratezza tra diversi modelli di riempimento e imballaggi granulari di sacchetti di tè e quali sono i fattori chiave che influenzano l'accuratezza del riempimento?
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Differenze nel riempimento della precisione tra diversi modelli
Le differenze nei metodi quantitativi portano a una precisione diversa: i metodi quantitativi comuni di riempimento e imballaggi granulari di riempimento e imballaggio sono quantitativi volumetrici e pesa quantitativi. Per le macchine di imballaggio quantitativo volumetrico, diversi modelli hanno differenze nella progettazione e nella precisione di produzione della camera di riempimento. L'accuratezza dell'elaborazione della camera di riempimento di alcuni modelli di base è limitata, che può causare la deviazione del volume di ciascun tè granulare ± {{0}} ml. Per il tè granulare con densità relativamente stabile, la deviazione del peso è di circa ± 1-3 grammi. I modelli di fascia alta possono controllare la deviazione del volume a ± 1-2 ml e la deviazione del peso a ± 0. 5-1 grammo attraverso la progettazione della struttura della camera più precisa e ottimizzata. Per la pesatura di macchine di imballaggio quantitativo, i prodotti economici possono utilizzare sensori di pesatura ordinari con una precisione di ± 0. 5-1 grammi, mentre i modelli a livello medio-alto sono dotati di ovvie sensori di pesatura ad alta precisione, che possono migliorare l'accuratezza a ± 0. 1-0.
Il grado di automazione influisce sulla stabilità dell'accuratezza: per le macchine da imballaggio con un basso grado di automazione, vi è un maggiore intervento manuale nel trasporto e nel riempimento di foglie di tè granulare. Le diverse tecniche e la competenza di diversi operatori causano grandi fluttuazioni nella precisione di riempimento. Ad esempio, è difficile garantire la stessa quantità di materiale ogni volta controllando manualmente la velocità di alimentazione delle foglie di tè granulare, risultando in una deviazione di accuratezza di riempimento fino a ± {{0}} grammi. La macchina per l'imballaggio completamente automatizzata può controllare accuratamente ogni azione attraverso il programma, ridurre le interferenze umane e mantenere una precisione di riempimento relativamente stabile. Alcune macchine per l'imballaggio intelligenti utilizzano sistemi di controllo PLC avanzati per controllare la fluttuazione dell'accuratezza in un intervallo molto piccolo e la deviazione è generalmente entro ± 0,5 grammi.
L'accumulo di tecnologia del marchio provoca il divario di precisione: i marchi che sono stati profondamente coinvolti nel campo della macchina per imballaggi per molti anni e hanno una tecnologia matura spesso funzionano meglio in termini di accuratezza di riempimento. Dopo la ricerca, lo sviluppo e la pratica a lungo termine, tali marchi hanno continuamente ottimizzato la struttura meccanica e il sistema di controllo elettronico dell'apparecchiatura. Ad esempio, un certo modello di imballaggio di un marchio ben noto può ottenere una precisione di riempimento estremamente elevata con una deviazione di circa ± 0. 2 grammi in virtù del suo sistema di trasporto di materiale unico e del dispositivo di misurazione preciso. Tuttavia, a causa dell'insufficiente accumulo tecnico, alcuni marchi emergenti o piccoli marchi possono avere un ampio spazio per il miglioramento dell'accuratezza di riempimento e la deviazione può raggiungere ± 1-2 grammi.
Fattori chiave che influenzano l'accuratezza del riempimento
Caratteristiche del materiale: la forma irregolare, le dimensioni e la densità del tè granulare influenzeranno la precisione di riempimento. Le particelle con forme irregolari e differenze di grandi dimensioni sono soggette a inceppamento e blocco durante il trasporto e il riempimento, con conseguente alimentazione del materiale non regolare e volume di riempimento instabile. Ad esempio, un po 'di tè granulare con più pezzi rotti vengono mescolati con particelle complete. Quando viene eseguita la misurazione quantitativa volumetrica, i pezzi rotti possono colmare gli spazi tra particelle di grandi dimensioni, influenzando il volume di riempimento effettivo. Il tè granulare con densità incoerente avrà una grande differenza di peso anche se il volume è lo stesso ed è difficile garantire l'accuratezza quando si pesano la misurazione quantitativa.
Usura delle parti meccaniche dell'attrezzatura: le parti meccaniche chiave della macchina di imballaggio, come la vite di trasporto, la valvola di riempimento, la camera di misurazione, ecc., Si logoranno dopo un uso a lungo termine. L'usura della vite di trasporto cambierà il suo passo, con conseguente volume di trasporto impreciso; L'usura della valvola di riempimento può causare sigillatura allentata, perdita di materiale o gocciolamento, che colpisce il volume di ripieno; L'usura della camera di misurazione cambierà il suo volume, portando direttamente a una diminuzione della precisione di riempimento. In generale, dopo che le parti meccaniche sono state in esecuzione per 5000-8000 ore, se non sono mantenute o sostituite in tempo, la deviazione di accuratezza di riempimento aumenterà gradualmente, il che può aumentare dalla iniziale ± 0. 5 grammi a ± 1-2 grammi.
Stabilità del sistema di controllo elettronico: il sistema di controllo elettronico è responsabile del controllo della velocità operativa, del tempo e di altri parametri di ciascun componente dell'apparecchiatura. Se il sistema è instabile, come guasto del sensore, errore del programma controller, ecc., L'azione della macchina per l'imballaggio sarà fuori dalla regolazione, che influenzerà l'accuratezza del riempimento. Ad esempio, la deriva zero del sensore di pesatura porterà a pesatura imprecisa e deviazione del volume di riempimento eccessivo; Le istruzioni errate o errate nel programma del controller durante il funzionamento possono far sì che il tempo di trasporto del materiale sia troppo lungo o troppo breve, con conseguente volume di riempimento anormale.
Fattori ambientali: la temperatura e l'umidità dell'ambiente di lavoro hanno un impatto sia sulle foglie e sulle attrezzature del tè granulare. In un ambiente ad alta temperatura, le foglie di tè granulare possono asciugarsi a causa dell'evaporazione dell'acqua, con conseguenti cambiamenti di densità, influenzando l'accuratezza della pesatura e della misurazione del volume. Quando l'umidità è alta, le foglie di tè granulari sono soggette all'assorbimento dell'umidità e si attaccano, influenzando la levigatezza dell'alimentazione del materiale. Allo stesso tempo, se la polvere e le impurità nell'ambiente entrano all'interno dell'apparecchiatura, può influire sul normale funzionamento delle parti meccaniche e avere un effetto negativo sulla precisione di riempimento. Ad esempio, in un ambiente con un'umidità relativa di oltre 7 0%, dopo che le foglie di tè granulare assorbono l'umidità, la deviazione di accuratezza di riempimento può aumentare di ± 0. 5 - 1 grammo.
